提供3000多款全球软件/控件产品
针对软件研发的各个阶段提供专业培训与技术咨询
根据客户需求提供定制化的软件开发服务
全球知名设计软件,显著提升设计质量
打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
帮助企业合理产能分配,提高资源利用率
快速打造数字化生产线,实现全流程追溯
生产过程精准追溯,满足企业合规要求
以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
对设备进行全生命周期管理,提高设备综合利用率
实现设备数据的实时采集与监控
利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
钻井计划优化、实时监控和风险评估
提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
运用慧都GetInsight提高计算效率,构建工业视觉检测的AI模型,快速实现缺陷智能精准分类
减少人员参与,降低成本
实现缺陷芯片自动、实时分类
提高缺陷识别准确度和速度
工业视觉检测的典型案例
某知名电子设备制造业客户客户是一家芯片制造型企业。以前该公司对于有瑕疵的芯片,采用人工分类的方法,来统计分析生产过程中的工艺问题和进行质量管控。但是由于人工分类对人员要求较高,且效率较低,该公司需要一个可以和自身系统对接的自动识别模块。
团队高级咨询顾问通过远程以及现场沟通的方式为客户提供了基于慧都工业视觉检测应用的全面咨询服务。
项目组团队入驻客户现场调研,针对客户现场生产状况以及客户诉求,为客户定制项目搭建方案。
通过前期的咨询与调研,项目组团队基于客户诉求启动项目研发工作,项目组完成芯片识别的算法模块,离线测试通过(不和生产线对接)。
实施工程师和客户对接,进行算法模块在生产设备上安装,实现缺陷芯片自动分类。
项目团队在实施完成后,为客户进行了一个月的项目运行维护,做到了三分钟响应,半小时处理,最终在试运行后,能够完美融入客户现场生产过程,客户非常满意。
98%
方案实施之后 相比传统方法识别准确度提升到98%0
以前需要5个有专业知识的人 方案实施后不需要这方面的人员200ms
单一芯片,人工识别需要1-2分钟 方案实施之后只需要200毫秒100%
实现不同缺陷芯片自动分类,将有用的缺陷芯片自动进入下一步流程实现整个流程100%自动化构建工业应用分析模型,实现企业生产智能化
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