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使用 SolidWorks 的一大好处是可以捕获工作内容并重复多次使用。通过创建和使用智能组件，可以更好捕获工作内容。你可能会问什么是智能组件？它是最近添加到 SolidWorks 的新东西吗？不，其实不是的。智能组件已经存在很长时间了但是可能未被充分利用，尤其是在使用现成组件需要额外功能时才会想起他来。

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想象一下将轴承压到轴上。轴必须具有特定的直径和公差，以便将轴承压到轴上。每次在组件中使用该轴承时，你都必须查看制造商目录中的压配合要求，并将其应用于每个轴承和轴组合的轴。由于涉及手动操作，会涉及大量额外工作，这样会导致增加错误的可能性。如果轴承足够“智能”以便能够将压配信息加入其中，那不是很好吗？智能组件可以办到。

我们将逐步向你展示如何创建智能组件。

在这个例子中，我们将使用这样的青铜法兰衬套：

从套管制造商目录中可以看到，外壳孔的配合为+ 0.03 / -0mm的H7。外壳配合公差对套管的寿命非常重要。如果不正确则会发生过早失效的危险情况。

第1步

创建一个比你将使用的套管更大的小块。在此示例中，块大小为100x100x60mm。该块将用作“虚拟”组件，该组件将定义孔和附加特征，如用于衬套孔的倒角和圆角。

第2步

从块中创建一个程序集。然后插入带凸缘的衬套，并使用重合配合将其配合到块的顶面。衬套在块中居中但是其实这并不重要。

第3步

为套管创建孔，倒角和圆角。孔的公称直径为70mm，配有H7。孔的深度为50mm。将1.5mmx45°倒角应用于孔顶部边缘，并将最大1mm的圆角应用于孔的底部内角。

了解如何创建这些功能以使其正常工作真的非常重要。孔，倒角和圆角的外部参考必须与衬套相关联，而不是与块相关联。孔将是法兰下侧面的一个子。倒角和圆角将是孔的子。

在程序集的上下文中编辑块。孔的草图平面是法兰的下侧面。

绘制一个直径70mm的圆圈并使用适合公差，H7。

切割挤出50mm深的圆。

然后将1mm圆角应用于孔的底部内边缘。在倒角之前首先应用圆角非常重要。接下来在孔的顶部边缘上创建倒角。选择孔的面而不是顶边。这样可以保持与套管相关的倒角参考，而不是块。如果在圆角之前创建倒角，则会在孔的顶部和底部获得2个倒角。那么在那种情况下你将无法应用圆角。

第4步

神奇的地方来了。在工具下拉菜单下，选择“使组件智能化”（Make Component Smart）。

在智能组件属性管理器中，需要进行以下选择：

1. 智能组件=青铜法兰衬套
2. 组件=此智能组件没有其他组件。
3. 特征=从块中选择孔，倒角和圆角。
4. 选择确定以完成智能组件。

第5步

所以发生了什么？首先，在套管的设计树中添加了一个Smart Feature（智能特征）文件夹。打开它会显示Features和References文件夹。在“特征”文件夹中，列出了孔，倒角和圆角。在参考文件夹中列出了“用于特征的组件”，并在其下列出了孔的切割挤出。

另一件事是套管组件图标有一个闪电标志，表示它是一个智能组件。

第6步

使用OTS组件时，最好将它们放入设计库中，并与组织中的其他工程师共享。如果你正在使用 SolidWorks PDM Professional（专业版）并在 Vault 中安装了设计库，则管理员必须将智能组件添加到设计库中。

如何使用智能组件？

将智能组件添加到设计库后，你可以将其拖放到组件中，并将智能组件中包含的智能功能应用于配合组件。通过定义配合参考，可以将其他自动化添加到套管中，以便在将设计从设计库拖动到装配体中时，套管会卡入到位。

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