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原创|解决方案|编辑:陈俊吉|2023-06-25 10:36:39.910|阅读 51 次
概述:随着工厂数字化转型的大力推进,许多企业管理人员开始考虑在生产端应用MES系统,但MES系统服务商多、产品类型多,到底该如何选择适合的服务商及产品?看完本文相信你就会有比较清晰的思路了。
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随着工厂数字化转型的大力推进,许多企业管理人员开始考虑在生产端应用MES系统,但是MES产品层出不穷,智能化、敏捷化、信息化、数字化……各种名词、概念、方案的密集出现,让真正想上MES系统的企业着实应接不暇,让人无从下手。
MES实施之难,首在选型。如今MES产品众多,良莠不一,每个产品都有其长处,也有其不足。如何去芜存菁,取其善者为我所用,是用户企业关心的问题。
经过多年的研究和应用,目前对MES系统的标准模型、应用架构、功能模块、服务接口都有了清楚的认识,也有ISA-95等国际标准来规范MES产品的开发。可以说,MES系统的关键技术和功能模块是基本成熟的。但是,为什么有的企业上MES成功,有的企业却失败了呢?
1、建立良好的MES选型小组
① 高层参与并给予足够重视
这个是在MES系统实施过程中非常非常关键的第一步,在决定上MES系统、开始MES选型工作之前,首先要打通管理管道,最好是由领导层直接建立选型小组。MES选型小组最好由企业制造总监担任选型小组组长,生产副总/IT经理担任副组长。否则容易沟通不顺畅,关键需求无法拍板,工作存在反复。上面领导想法一发生变化,下面MES需求、实施范围跟着变,最后无疾而终。所以,MES选型一定要得到上层重视,下层的推动才能更快速、更有力。
② 业务各部分(计划、仓库、生产、工艺、质量、设备等)相关负责人全程跟踪
MES选型小组成员除了上述领导层主导外,还应包括主要用户,如生产、计划、工艺、质量、设备等部门负责人。为什么需要不同部门的成员都参与呢,因为MES实施后,最终是由各部门来使用的,所以部门的意见是MES选型的重要依据。而部门的意见,就由他们部门在MES选型小组中的成员来反映。这个成员最好由部门中的中层领导或技术骨干来担任,一方面自身了解生产实情,能与部门主管和底层员工沟通,掌握一线需求;另一方面也保证了参与的时间,保证推进速度。整个选型过程需要业务部门大量投入和支持,光靠一两个部门来推是不行的。
③ 寻求行业资深顾问支持
MES选型小组中最好具有行业资深顾问。如果不想单独外聘,也可以找MES服务商中有高级顾问的企业来做前期对接。顾问应具有丰富的工作经验,理解本行业特点,熟悉MES实施过程和关键点。比如慧都科技,专门设有MES高级顾问团队,在不同行业都有各自的优势,我们一般都是按照客户的行业来推荐对应的行业顾问。
顾问可在以下几个方面提供重要帮助:
① 向选型小组普及MES知识,建立正确的MES认知;
② 梳理、固化业务流程,理顺各业务相关部门关系;
③ 制定MES规划;
④ 整理、凝练MES需求;
⑤ 向企业出具详细的MES实施方案;
⑥ 评估项目整体执行情况,防范风险。
2、练内功,明需求
具体来说,就是企业要把上MES的基础条件打扎实,同时弄清楚自己想要什么。
① 理业务,构建精益化的制造流程
MES是行业、制造流程的沉淀,如果制造企业没有一个标准的、统一的制造流程,那么是无法实施MES的。不是每家制造企业都具备上MES的条件的。如果企业没有标准的制造流程,那是无法上MES的。MES选型最忌讳在制造流程无梳理、无优化、无标准的情况下,盲目出击。
② 提认知,理解MES作用
很多企业,聊起来,对MES的理解就是数据采集和看板报表。这样的企业,离上MES系统,还很远。对MES是什么,做什么,能达到什么目的都不清楚,怎么能做好MES项目呢?一个项目中的甲方对MES认知不清,认为MES就要大而全,把出入库、库存盘点等仓库管理系统的需求统统都放了进来,沟通就浪费时间。
③ 明需求,知道自己想要什么
需求的整理,视自身的情况来定。一般有两种方式:一种是业务部门为主,IT部门为辅。此时,业务部门各自整理自身需求,然后在MES选型小组工作会议上讨论确定;另一种是IT部门为主,业务部门为辅。此时由IT部门发出统一的MES需求调研问卷,各用户部门填写后返回IT部门,由IT部门汇总整理,再提交MES选型小组工作会议讨论确定。
有些企业抱着学习的心态来上MES,跟服务商的洽谈变成了MES课堂。有些企业只是想到要上MES,然后就风风火火的把供应商叫过来,沟通时又说不出痛点,提供不了业务数据,让供应商无从下手,敷衍了事。
有些企业需求调研不彻底,反反复复变更需求,让服务商无法应对。有些企业想法不坚定,今天看到这个供应商产品好,加一些功能,明天看到那个供应商功能齐全,又加一些,选型工作旷日持久,就是定不下来。这些都是内功修炼不到家的表现。只有在修炼好“内功一”的前提下,才能整理出更合适的需求,企业才更明白自己想要什么。
3、制定合理的MES实施规划
大部分企业的不同车间管理水平不一,员工素质不同,面临的客观问题也不同,想要一步到位上MES是不可能的。所以需要MES选型小组有着清楚的认识,统一思想,明确MES实施目的和目标,制定合理的MES实施规划。制定有困难的,可以由顾问帮助制定。一般MES规划都是先总体规划,然后分步实施。根据企业自己的IT团队规模、技术实力、软硬件设施、车间基础环境、项目经费等,来决定是按功能模块上,还是按区域上。这样对MES实施的成功率,以及企业经费来讲,都有很大好处。
4、了解MES供应商和产品
虽然MES的产品和供应商众多。但是,MES终归是一个工业软件,需要长期的积淀,才能得到一个好产品。那么,选到一个最合适的MES系统呢,需要“四看”方法。
① 看行业
MES产品对行业十分敏感。所以,企业要根据自己的需求,选择企业所在行业最擅长的MES厂商的产品。
② 看产品
从MES产品特点出发,可将MES产品分为两类,一类是平台型的,一类是产品型的。选择平台型还是产品型MES,要取决于制造企业IT团队。如IT开发维护人员少,则可选快速迭代、快速上线的产品型MES,模块化设计,功能可叠加;而IT开发维护人员多,能承担起MES二次开发任务的,则需要平台型的产品,方企业未来的扩展。举个例子,对大型的集团企业,下辖多个工厂的,可选择平台型的MES产品,经过二次开发后,在多个工厂中都能应用,成效会比选择产品型MES产品好,所以选择产品除了考虑产品本身的特点,也要考虑企业的特点。
看产品还应关注MES的二次开发能力。MES实施过程中不可能没有二次开发,只是产品型的MES聚焦行业,聚焦实际产品,功能精细化,二次开发少;而平台型侧重于流程的规范化,二次开发多,但更贴近实际需求。二次开发文档齐全、开发接口/API设计完善的MES产品,二次开发起来省时省事,反而能降低MES的实施成本和风险。而且在选择的时候,也要注意供应商是否对MES产品具有二次开发能力。
③ 看人员
人员包括供应商的MES实施团队、管理团队和顾问团队,注意考察实施团队的经验和背景、管理团队的沟通和风险控制能力,以及顾问团队的资质。真正做MES的公司一般规模都不大,关键是看核心人员。单纯根据供应商规模来选是片面的,不是说供应商的公司规模不重要,但不应该成为决定因素。另外,供应商顾问的经历很重要。供应商选择的顾问最好是有丰富的项目经验的。这样在项目的各个阶段,顾问可以告诉企业该怎么做。项目要想成功,用户必须相信顾问和供应商。
MES选型是一项复杂的系统工程。怎么做规划,提需求,评估供应商、产品、团队、风险,都有很多注意点,知难行易吧。选型有风险。本篇文章期望帮助企业控制选型风险,让所有有志于上MES系统的企业都能成功实施MES系统,让企业在未来不确定性的环境中更具竞争优势!
如果您的企业目前在MES选型方面确实比较困难,可以上慧都网联系客服,我们可以提供专业顾问协助规划!
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今天,我们首先来探讨齿轮制造企业在生产中面临的主要难点,然后介绍产线级MES系统如何解决这些问题。
尤其是在生产过程中面临复杂任务调度、多品种、小批量生产的离散型制造企业,产线级MES系统能发挥出巨大的作用。
产线级MES在现代制造业中起着至关重要的作用,它通过实时监控和管理生产过程,确保生产效率、质量控制和资源优化。
MES系统作为连接ERP系统与车间执行层的关键技术,必须根据不同的生产方式进行定制化设计与实施。
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