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最近，数字化转型一词受到了制造业和媒体的广泛关注。由The Enterprisers Project（企业项目）定义，数字化转型是“将数字化技术集成到企业的所有领域，从而对企业的运营方式和向客户提供价值的方式产生根本性的改变。”

随着数字化，工业4.0，智能制造和智慧工厂等趋势的兴起。工业4.0指的是“第四次工业革命”，下一步，制造业将从物理世界转向数字世界。

自18世纪第一次工业革命以来，该行业一直在不断发展 。过去的工业革命已经显示了一个行业转型时可以取得的成就。

第四次工业革命的重点是连通性和通信。

一个生产流程正在被完全重组为高效和敏捷的未来。

在第四次革命中，设备是连接的，它们可以通信，并且可以做出明智的决定。数据和分析是做出明智决策和提高效率的关键。

这场革命都是关于数字化的。

工业转型

数字化转型是传统制造工艺与新技术的结合，共同推动制造业发展，解决当前行业的低效问题。

技术和软件将发挥巨大作用，融入业务的所有领域，改变传统流程，改变业务运营方式，为客户提供更多价值。

在技术的推动下，工业4.0将改变生产并重塑业务，在生产者，供应商和客户之间创造更高的效率和更好的关系。

Global Data’s Disruptor Tech Database 显示，大数据和分析以及增材制造（3D打印）是工业制造转型的关键技术之一。

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智能制造

在数据和自动化的推动下，数字化转型正在改变制造过程的每一步，从供应链和企业到车间和最终用户。

National Institute of Standards and Technology（NIST，美国国家标准与技术研究院）将工业4.0描述为创建“完全集成的协作制造系统，可实时响应工厂、供应网络和客户需求中不断变化的需求和条件。”

智能制造以数字化方式连接工厂，中心网络与机器连接，不仅可以实现自动化，还可以独立学习流程，适应变化，生成订单，了解质量问题，甚至可以将任务分配给其他机器。

Deloitte Insights将智慧工厂描述为从更传统的自动化到完全连接的灵活柔性系统的跨越。

连接数据，人员和系统是智能制造的关键，可在整个制造过程中随时随地提供信息。

Manufacturing Tomorrow同意“通过使用传感器，机器人和中心数据收集，智慧工厂可以在整个制造业供应链和产品生命周期中提供有关制造过程的所有信息。”

这对制造商意味着什么？

智能制造，大规模定制，自动化和精益生产(或制造)正在改变整个行业。

通过采用和实施智能技术，制造商能够提高生产力，改善低效率问题并创造可持续性。

智能制造的目的是提高生产量，正常运行时间和性能，同时降低管理成本，运营成本和资本成本。

向前迈进

在DriveWorks，我们认识到智能制造是改变制造商工作方式的未来。

Aerospace Defense Security描述了第四次工业革命的诸多好处，如提高生产力，提高效率，改善质量并减少整个价值链上的浪费。

随着智能制造和智慧工厂的引入，良好数据的重要性也随之而来。 信息是所有企业的资产，现在通过在所有业务运营（包括产品开发，制造，供应链和客户体验）中实现基于学习的实时决策，为数字化转型提供动力。

制造商需要从过去的工业革命中汲取灵感，接受变革，或者冒着被竞争对手甩在后面和超越的风险。

变更具有可扩展性，只需进行一些小改动，制造商就可以改进数据，在系统和团队之间建立更好的连接，使他们的业务更加数字化，从而带来更好的客户体验。

随着工业4.0的不断发展，有许多程序和新方案可以帮助制造商和工程师获得数字化的机遇和好处，并拥抱工业4.0。

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